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泰格激光技術——激光表面淬火加工

設備特點：1.設備體積大幅縮小，節(jié)省工作空間。2.連續(xù)激光輸出，修復表面更加光滑。3.功率密度高，激光表面淬火加工，加工效率成倍增加。4.電光轉換效率更高，運行無特殊消耗，節(jié)能環(huán)保。5.免維護，操作簡便可靠，工前準備時間短。6.光纖傳輸，傳輸過程損耗率低，易于實現(xiàn)在線移動修復、多角度修復。7.電腦自動控制，配四軸聯(lián)動系統(tǒng)，加工自動化。8.搭配機器人/機械手，加工更加靈活。9.設備體積更小、重量更輕，便于移動，更適合現(xiàn)場修復、在線修復。

泰格激光技術——激光表面淬火加工

機械激光熔覆加工、汽車模具激光包覆公司。激光淬火的特點:1．淬火零件不變形 激光淬火的熱循環(huán)過程快 中碳鋼 大型軸類。2．幾乎不破壞表面粗糙度 采用防氧化保護薄涂層 模具鋼 各種模具。3．激光淬火不開裂 準確定量的數(shù)控淬火 冷作模具鋼 模具、刃具。4．對局部、溝、槽淬火，電機轉子軸激光修復公司，定位準確的數(shù)控淬火中碳合金鋼減振器。

泰格激光技術——激光表面淬火加工

激光淬火齒輪的齒廓變形量在0.01mm以內，無裂紋，能保持原有的表面粗糙度，激光表面淬火加工哪里找，經激光淬火后的齒輪可以直接裝機使用。秉承“合力同行，創(chuàng)新共贏”的企業(yè)理念，致力于“和”文化建設，將圍繞激光設備系統(tǒng)集成制造和加工服務兩大核心業(yè)務領域，努力打造具有市場競爭力的綜合性智能制造工業(yè)企業(yè)，成為中國激光工程技術的領跑者，人類文明和進步的推動者。

泰格激光技術——激光表面淬火加工

激光淬火與傳統(tǒng)的淬火方法相比，激光淬火是在較高的溫度梯度下進行的，在表面形成了一層硬度極高的特殊淬火組織。淬火層的硬度比普通淬火的硬度還高15%－20%，淬硬層深度可達0.1－2.5mm。因此可以大幅度地提高模具的耐磨性和使用壽命。如對T8A鋼制沖頭和Cr12Mo鋼制的凹模進行激光硬化處理后，由沖壓2.5萬件提高到10萬件。噴丸強化和加工硬化也是模具表面處理常用的表面處理方法。

泰格激光技術——激光表面淬火加工

一直以來，泰格激光基于自有的激光加工核心技術，向廣大客戶提供完整的激光加工解決方案，激光表面淬火加工公司，應用領域遍及機械、冶金、船舶、電力、石化、交通、模具、輕工等行業(yè)，贏得了客戶的普遍認可。立足高起點，當劍指高遠！泰格激光將一如既往堅持開放、合作、共贏的經營理念，汽車模具激光表面淬火加工，以發(fā)展激光加工技術為使命，以成為行業(yè)領i先者為目標，以為客戶創(chuàng)造價值為追求，踏踏實實為制造、維修、科研、教學等領域的客戶提供適宜的產品與服務。

泰格激光技術——激光表面淬火加工

火焰表面淬火是用乙i炔－氧或煤氣－氧等火焰加熱模具表面?；鹧鏈囟群芨撸?000℃以上），能將工件表面迅速加熱到淬火溫度。然后空冷或立即用水噴射冷卻。調節(jié)加熱時間和冷卻速度可以調節(jié)淬硬層厚度和硬度。和高頻表面淬火相比，具有設備簡單，成本低等優(yōu)點，但是生產率低，羅馬柱模具表面存在不同程度的過熱，質量控制比較困難。因此主要適用于單件、小批量和質量要求不高的模具的表面處理。